|
Uygulanabilir malzemeler |
Tüm ısı yalıtım malzemeleri (saf PE dahil) |
|
Malzeme boyutu |
Film genişliği: 2400mm; Rulo çapı: 1200mm |
|
Çanta boyutu |
En uzun çift başına 1300 mm'dir; Maksimum genişlik 2400 mm'dir |
|
Gövde boyutu |
46000mm * 8300mm * 3400mm |
|
Gövde ağırlığı |
36 ton |
|
Çanta yapma hızı |
17 * 4 adet / dakika |
BizimSteril Sıvı Torbası Şekillendirme Makinesiesas olarak gıda ve diğer sıvı bazlı endüstrilerde kullanılan aseptik sıvı ambalajların verimli, büyük ölçekli üretimi için tasarlanmıştır.Saf PE dahil olmak üzere tüm ısı yalıtım malzemeleriyle uyumludur, sıkı hijyen standartlarını korumak için tasarlanmış yüksek bütünlüklü poşetlerin oluşturulmasını destekler.
Film genişliği kapasitesi ile2400 milyonve en fazla rulo çapı1200 milyon, makine kesintisiz, yüksek verimli operasyonlar için geniş formatlı malzemeleri barındırır. Maksimum genişliği 2400 mm ve en fazla olan torbalar oluşturur.1300 milyonçift başına uzunluk, çeşitli paketleme formatları ve hacimleri için kapsamlı çok yönlülük sunar.
Makine, güçlendirilmiş bir endüstriyel gövde üzerine inşa edilmiştir.46000mm × 8300mm × 3400mm, toplam ağırlığı ile36 ton, yüksek hızlı, sürekli üretim için gereken yapısal stabiliteyi sağlar.
Dört senkronize üretim hattında çalışarak,17 çantaşerit başına dakika başına, temiz, hassas ve dayanıklı sızdırmazlık sağlarken yüksek kapasite taleplerini karşılar. İster gıda sınıfı ister steril ortamlarda kullanılsın, bu makine güvenilir performans ve maksimum üretim verimliliği sağlar.
Bu makine, şekillendirme süreci boyunca bu kadar yüksek bir temizlik seviyesini nasıl koruyor? Temel özelliklere ve süreçlere daha yakından bakalım.
Dış havanın, tozun veya parçacıkların şekillendirme bölgesine girmesini önlemek için bu makineler sızdırmaz muhafazalarla üretilmiştir. Film çözmeden poşet sızdırmazlığına kadar tüm şekillendirme süreci, havadaki kirleticileri dışarıda tutan korumalı bir ortamda gerçekleşir.
Çoğu steril poşet makinesi HEPA filtreleri (Yüksek Verimli Partikül Hava) ile donatılmıştır. Bu filtreler, haznenin içine giren havayı sürekli olarak temizler ve 0,3 mikrona kadar partiküllerin %99,97'sinden fazlasını giderir. Bu, mikroorganizmaların ve tozun torba malzemesine yerleşmesini önlemek için gereklidir.
Film şekillendirme alanına girmeden önce, genellikle bir UV sterilizasyon tünelinden veya bir kimyasal sis odasından geçer. Bu, ambalaj malzemesinin dış yüzeyinin bir torba haline getirilmeden önce dezenfekte edilmesini sağlar.
Modern steril poşet şekillendirme makineleri, işlem sırasında poşet ile insan temasını en aza indirir. Yaygın bir kontaminasyon kaynağı olan manuel müdahaleyi azaltmak için otomasyon ve robotik taşıma sistemleri kullanılır.
Şekillendirme odasının içinde, pozitif basınçlı hava akışı, havadaki partiküllerin dışarı atılmasına ve kirleticilerin girmesinin önlenmesine yardımcı olur. Bu sürekli temiz hava akımı, mikrobiyal olarak kontrol edilen bir ortamın korunmasına yardımcı olur.
Birçok makine, sökmeye gerek kalmadan iç temizlik ve sterilizasyona izin veren CIP/SIP sistemleri ile donatılmıştır. Bu sistemler, iç yüzeyleri yıkamak ve sterilize etmek için sıcak su, buhar veya kimyasal solüsyonlar kullanır ve üretim çalışmaları arasında hijyeni korur.
Makinenin sızdırmazlık parçaları, sadece poşeti oluşturmakla kalmayıp aynı zamanda mühürleme işlemi sırasında kalan mikropları öldürerek steril bir bariyer oluşturan kontrollü yüksek sıcaklıklarda çalışır.
Silindirler, nozullar veya kesici aletler gibi film veya sıvıyla temas eden tüm bileşenler, gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve kolay temizlik ve sterilizasyon için tasarlanmıştır.
Fiziksel engelleri, hava filtrasyonunu, sterilizasyon adımlarını ve otomasyonu bir araya getiren steril bir poşet şekillendirme makinesi, her poşetin kontaminasyonsuz bir ortamda oluşturulmasını sağlar.
